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抛丸是一种表面处理技术，广泛应用于各种材料的表面处理，包括焊接后的处理，它对焊接质量的影响主要体现在以下几个方面：
1、去除焊接表面的缺陷：抛丸可以清除焊接表面的锈迹、油污、飞溅物和其他杂质，使表面更加干净，从而提高焊缝的质量，抛丸处理后的表面粗糙度适宜，有利于后续的涂层附着。
2、提高焊缝的强度和韧性：抛丸处理可以细化焊缝区域的晶粒，从而提高焊缝的力学性能和韧性，这对于承受重载和高应力的焊接结构尤为重要。
3、消除焊接残余应力：抛丸处理可以通过冲击作用消除焊接过程中产生的残余应力，降低焊接变形的可能性，提高焊接结构的整体稳定性。
抛丸工艺的强化机理主要包括以下几个方面：
1、机械冲击作用：抛丸过程中，高速运动的丸粒冲击材料表面，产生强烈的机械冲击作用，从而使表面层发生塑性变形，改善表面的力学性能和微观结构。
2、残余压应力：抛丸处理在材料表面产生一定的残余压应力，可以提高材料的疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
3、表面强化层：抛丸处理可以在材料表面形成一层强化层，这层强化层具有较高的硬度和耐磨性，可以显著提高材料的使用寿命。
4、改善表面粗糙度：抛丸处理可以调整材料的表面粗糙度，使其达到适当的值，这对于提高涂层附着力、防止腐蚀和提高耐磨性等方面都有积极的影响。
抛丸对焊接质量具有积极的影响，可以提高焊缝的质量和性能，而抛丸工艺的强化机理主要是通过机械冲击作用、残余压应力、表面强化层和改善表面粗糙度等方式来实现。